- Prije kiseljenja i fosfatiranja žičane šipke

Fosfatiranje za kiseljenje mnogih metalnih proizvoda uglavnom se vrši potapanjem, a postoji mnogo načina da se koristi kiseljenje i fosfatiranje žičane šipke:

rješenje2
rješenje

Postavite nekoliko rezervoara na zemlju, a operater stavlja radni komad u odgovarajuće rezervoare kroz električnu dizalicu.U rezervoar stavite hlorovodoničnu kiselinu, rastvor za fosfatiranje i druge proizvodne medije i potopite radni predmet na određenu temperaturu i vreme kako biste postigli svrhu kiseljenja i fosfatiranja radnog predmeta.

Ova metoda ručnog rada ima sljedeće nedostatke:

Otvoreno kiseljenje, velika količina kisele magle koja nastaje kiseljenjem se direktno ispušta u radionicu, korodirajući zgrade i opremu;

Kisela magla ozbiljno utiče na zdravlje operatera;

Procesne parametre kiseljenja i fosfatiranja u potpunosti kontroliše operater, što je nasumično i utiče na stabilnost proizvoda;

Ručni rad, niska efikasnost;

Ozbiljno zagađuju okolinu.

Karakteristike nove proizvodne linije za kiseljenje i fosfatiranje žičane šipke

aolution25 (1)

Potpuno zatvorena proizvodnja-

Proizvodni proces se odvija u zatvorenom rezervoaru, koji je izoliran od vanjskog svijeta;

Stvorena kisela magla se ekstrahuje pomoću tornja kisele magle za tretman pročišćavanja;

Uvelike smanjiti zagađenje životne sredine;

Izolovati uticaj proizvodnog procesa na zdravlje operatera;

aolution25 (2)

Automatski rad-

Može odabrati potpuno automatski rad, kontinuiranu proizvodnju;

Visoka proizvodna efikasnost i velika proizvodnja, posebno pogodna za veliku proizvodnju i centralizovanu proizvodnju;

Parametri procesa se automatski kontrolišu računarom, a proizvodni proces je stabilan;

aolution25 (3)

Značajne ekonomske koristi-

Automatska kontrola, stabilan proces, veliki učinak, izvanredna isplativost;

Manji broj operatera i nizak intenzitet rada;

Oprema ima dobru stabilnost, malo habajućih delova i izuzetno nisko održavanje;

Kako bismo osigurali nesmetan završetak projekta radionice za kiseljenje, podijelili smo posao u 5 faza:

rješenje (5)

Prethodno planiranje

rješenje (4)

Implementacija

rješenje (3)

Tehnologija i podrška

rješenje (2)

Završetak

rješenje (1)

Servis i podrška nakon prodaje

Prethodno planiranje

1. Jasni zahtjevi.

2. Studija izvodljivosti.

3. Pojasniti cjelokupni koncept projekta, uključujući raspored, plan isporuke, ekonomiju i izgled.

Implementacija

1. Osnovni inženjerski projekat, uključujući generalni raspored i kompletan raspored temelja.

2. Detaljni inženjerski projekat, uključujući kompletan izgled fabrike.

3. Planiranje projekta, nadzor, montaža, konačni prijem i probni rad.

Tehnologija i podrška

1. Zrela i napredna tehnologija elektronske kontrole.

2. Tim za tehničku podršku T-Control-a razumije cijeli proces postrojenja za kiseljenje, te će vam pružiti inženjerski dizajn, nadzor i podršku.

Završetak

1. Početna pomoć i podrška proizvodnji.

2. Probni rad.

3. Obuka.

Servis i podrška nakon prodaje

1. Dežurna linija za odgovor 24 sata.

2. Pristup vodećim uslugama i tehnologijama na tržištu za kontinuiranu optimizaciju konkurentnosti vašeg postrojenja za kiseljenje.

3. Podrška nakon prodaje, uključujući daljinsko praćenje i rješavanje problema.