Vruće valjanje
Vruće valjanje je u odnosu na hladno valjanje, koje je valjanje ispod temperature rekristalizacije, dok je toplo valjanje valjanje iznad temperature rekristalizacije.
Prednosti:
Može uništiti lijevanje čeličnih ingota, rafinirati zrno čelika i eliminirati mikrostrukturne nedostatke, tako da je organizacija čelika gusta, mehanička svojstva su poboljšana.Ovo poboljšanje je uglavnom u smjeru valjanja, tako da čelik više nije izotropan u određenoj mjeri;mjehurići, pukotine i labavosti koje nastaju tokom livenja mogu se također zavariti zajedno pod visokom temperaturom i pritiskom.
Nedostaci:
1. Nakon vrućeg valjanja, nemetalne inkluzije unutar čelika (uglavnom sulfidi i oksidi i silikati) se presuju u tanke limove i dolazi do delaminacije (laminacije).Raslojavanje uvelike pogoršava svojstva čelika pri zatezanju duž smjera debljine, a postoji opasnost od međuslojnog kidanja tijekom skupljanja zavara.Lokalna naprezanja izazvana skupljanjem zavara često dostižu nekoliko puta veću deformaciju granice popuštanja i mnogo su veća od onih izazvanih opterećenjem.
2. Zaostala naprezanja uzrokovana neravnomjernim hlađenjem.Preostala naprezanja su unutarnja samouravnotežujuća naprezanja u odsustvu vanjskih sila, različiti dijelovi toplo valjanog čelika imaju takva zaostala naprezanja, općenito što je veća veličina presjeka čelika, veća su zaostala naprezanja.Iako su zaostala naprezanja samouravnotežujuća, ona i dalje utječu na performanse čeličnog elementa pod vanjskim silama.Kao što su deformacije, stabilnost, otpornost na zamor i drugi aspekti mogu imati negativan učinak.
3. Vruće valjane čelične proizvode nije lako kontrolisati u smislu debljine i širine ruba.Poznato nam je termičko širenje i skupljanje, jer se na početku toplog valjanja čak i ako su dužina i debljina standardne, pri konačnom hlađenju i dalje javlja određena negativna razlika, što je veća negativna širina strane, to su performanse deblje. od očiglednijih.Zbog toga je nemoguće biti previše precizan o širini, debljini, dužini, kutu i rubnoj liniji velikog čelika.
Hladno valjanje
Valjanje ispod temperature rekristalizacije naziva se hladno valjanje, općenito koristeći vruće valjane čelične zavojnice kao sirovinu, nakon kiseljenja radi uklanjanja oksidacijske kože za hladno kontinuirano valjanje, gotov proizvod je valjani tvrdi kotur, zbog kontinuirane hladne deformacije uzrokovane hladnim radom kaljenjem valjanog Čvrstoća, tvrdoća, žilavost i plastični pokazatelji opadaju, tako da će se performanse štancanja pogoršati, može se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova.Hladno valjani se uglavnom žare.
Tvrdo valjani kotur se može koristiti kao sirovina u postrojenjima za toplo cinkovanje, jer su jedinice za toplo cinkovanje opremljene linijama za žarenje.
Namotani tvrdi kotlovi općenito su teški 20-40 tona i zavojnice se kontinuirano motaju na sobnoj temperaturi u odnosu na toplo valjane kisele zavojnice.
Karakteristike proizvoda: Budući da nije žaren, njegova tvrdoća je vrlo visoka, a obradivost izuzetno loša, tako da se može savijati samo u jednostavnom smjeru manjem od 90 stepeni (okomito na orijentaciju rolne).Jednostavnije rečeno, hladno valjanje je proces valjanja na bazi toplo valjanih kotura, što je općenito proces toplog valjanja - kiseljenja - fosfatiranja - saponifikacije - hladnog valjanja.
Hladno valjani se prerađuje od toplo valjanog lima na sobnoj temperaturi, iako će u procesu zbog valjanja i čelični lim učiniti toplim, ali se ipak naziva hladno valjanim.Kao što je vruće valjane nakon kontinuirane hladne deformacije i hladno valjane u mehaničkim svojstvima loših, previše tvrdih, tako da se moraju žariti kako bi se obnovila njegova mehanička svojstva, bez žarenja koji se zove valjanje tvrdog volumena.Valjani tvrdi rolni se općenito koriste za bez savijanja, rastezanja proizvoda, 1,0 ispod debljine valjanog tvrdog sretno savijanja na obje strane ili četiri strane.
U procesu hladnog valjanja potrebno je koristiti ulje za hladno valjanje, prednosti korištenja ulja za hladno valjanje su:
1. Efikasno smanjiti koeficijent trenja, osigurati odgovarajuću silu kotrljanja, nisku potrošnju energije kotrljanja, kako bi se dobili zadovoljavajući parametri kotrljanja;
2. Daju visoku površinsku svjetlinu, ujednačenu debljinu kašnjenja valjanja;
3.Dobar učinak hlađenja, može brzo oduzeti toplinu kotrljanja, kako bi zaštitili rolne i dijelove za valjanje.Dobar učinak žarenja, neće izazvati pojavu gorenja ulja;
4. Ima kratkoročne performanse protiv rđe, može pružiti privremenu zaštitu od hrđe za kotrljajuće dijelove.
Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog:
1.Cstari valjani oblikovani čelik omogućava lokalno izvijanje poprečnog presjeka tako da se nosivost šipke nakon izvijanja može u potpunosti iskoristiti;dok toplo valjani profili ne dopuštaju lokalno izvijanje poprečnog presjeka.
2. Hotvaljani profili i hladno valjani profili od čeličnih zaostalih naprezanja nastaju iz različitih razloga, pa je i raspodjela po poprečnom presjeku vrlo različita.Raspodjela zaostalog naprezanja u poprečnom presjeku hladno oblikovanih tankostijenih profila je tipa savijanja, dok je raspodjela zaostalog naprezanja u poprečnom presjeku toplo valjanih profila ili zavarenih profila filmskog tipa.
3.TSlobodna torzijska krutost toplovaljanih profila veća je od hladnovaljanih profila, pa je otpor na torziju toplo valjanih profila bolji od hladnovaljanih profila.
Vrijeme objave: Feb-09-2023